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基本原理
HCS系列高頻紅外碳硫分析儀，是四川賽恩思儀器有限公司研究開發的具有21世紀水平的現代分析儀器；是利用CO2與SO2對紅外線的選擇性吸收這一原理設計制造的；由自動恒壓供氧、高頻感應加熱、紅外檢測、微型計算機、打印機及電子天平等組成，是一臺分析快速、準確、可靠、實用的全自動碳硫分析儀。其分析過程為：當樣品在高頻爐中燃燒時，生成的CO₂與SO₂以氧氣為載體，導入紅外檢測器，檢測后的信號經前置放大后送計算機進行數據處理，最后由彩色顯示器顯示并由打印機打印出碳硫百分含量。

1. 陶瓷坩堝放入專用馬弗爐，升溫至1200℃，保溫4小時，坩堝在爐內自然冷卻后，放入干燥器中備用；

2. 助熔劑：鎢粒（WL-1型），碳硫含量<0.0005%，純鐵（SES-C型），碳硫含量<0.0005%；

3. 工具：坩堝鉗、純鐵勺、鎢粒勺、樣品勺等；

4. 工業氧氣瓶，一級氣壓2MPa以上，超低含量樣品需配置高純氧氣。

二、開啟機器

1. 開啟高頻爐、紅外儀、計算機、顯示器、電子天平，如果儀器長時間未使用，應先預熱1-2小時；

2. 打開氧氣閥門，調整氧氣減壓閥二級表氣壓至0.5MPa；

3. 打開分析軟件，依次點擊“連接設備”、“連接天平”“示波器”（或按快捷鍵F6）；

4. 檢查氣路是否正常，儀器上壓力表為0.05-0.08MPa，轉子流量計2.8L/min，不漏氣；

5. 檢查紅外檢測系統是否正常，示波器波形是否穩定，整個曲線是否處于平行趨勢，示波器的峰與波谷差值小于0.003V，碳硫初始電壓要在0.5-1.5V之間；

6. 點擊“緊急停止”（快捷鍵Esc），準備稱樣分析。

三、稱取樣品

1. 調整電子天平水平氣泡至水平位置；

2. 放入處理好的瓷坩堝，重量清零；

3. 稱取一定量的樣品（鋼樣300-500mg，生鐵200mg 、礦石50mg）于坩堝內，在軟件界面上點擊“稱樣”按鍵(快捷鍵F5)；

4. 取出坩堝，輕輕晃動坩堝使樣品均勻鋪在底部，加入助熔劑（生鑄鐵、普碳鋼、不銹鋼等樣品加鎢粒一勺，約1.6-1.8g，礦石、部分有色金屬及其他非金屬樣品加純鐵一勺約200-400mg，再加鎢粒一勺約1.6-1.8g）。

四、試樣分析

1. 在“選擇分析方法欄”里根據試樣類型選擇對應的分析方法；（備注：新建分析方法，鼠標指到“選擇分析方法欄”下面任意位置，點擊右鍵選擇添加分析方法，在對話框里輸入分析方法的名稱，點擊“OK”,再點擊確定，再依次修改“選擇分析方法欄”下面的碳硫分析池可根據需要選擇高碳池、低碳池，高硫池、低硫池； “沖洗時間”20秒、“加熱時間”20秒、“分析時間”40秒）；

2. 將坩堝放在坩堝座上，點擊屏幕內“分析樣品”按鈕(快捷鍵F8)開始分析；

3. 分析完成，結果將直接顯示在屏幕上；

4. 每次開機后，按上述步驟燃燒三次含硫量較高的式樣，進行飽和處理。

五、日常校準

1. 每次開機做完飽和處理后，需做標樣進行日常校準才可以進行試樣分析；

2. 校正時盡量選擇與式樣同品種標準樣品，最大限度減少分析誤差；

3. 標準樣品重復分析2-3次，其分析結果重復性及誤差應在國家標準或者行業標準允許的范圍內，否則校正無效；

4. 點擊“日常校準”，在彈出的對話框里，點擊取消選擇，在你所做樣品的序號列的“標準值”欄輸入碳、硫的標準值，再把“選擇”欄里的小框打上√，選擇需要校正的檢測池，點擊“日常校準”，以后依次點擊“確定”。

六、清理粉塵

檢測工作全部結束后，取下坩堝底座，讓氣缸處于上升密封狀態點擊。點擊“清掃粉塵”，銅刷將自動上下清掃粉塵，然后點擊排出粉塵.（分析生鑄鐵樣品15個清掃一次粉塵，鋼樣30個清掃一次，可在軟件中設定自動清掃）。

七、關閉機器

1. 首先讓氣缸處于上升密封狀態，關閉氧氣瓶總閥門；

2. 打開示波器，排出儀器及管路中的殘余氧氣，直至儀器面板上的氣壓表歸0；

3. 依次關閉高頻爐，紅外儀（如經常測樣，紅外電源可保持開機狀態），退出檢測程序，關掉計算機；

4. 關閉天平電源，清掃電子天平中掉落的雜物，并將天平外罩罩好。

八、注意事項

1. 操作中必需用專用鉗夾取坩堝，不能用手觸摸，以免污染坩堝，帶來分析誤差；

2. 凈化劑，尾氣吸附劑和干燥劑有明顯的變紅或結塊、或長時間未使用應及時更換；

3. 銅刷除塵效果不好時，應及時更換；

4. 石英管內壁金屬殘留物過多，應及時更換；

5. 金屬過濾網做樣次數過多，應及時用超聲波清洗器清洗；

6. 拆卸安裝除塵氣缸注意旋轉方向為正時針旋轉；

7. 儀器管路定期更換，避免管路老化造成儀器漏氣。

九、示值誤差